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鍛件（jiàn）質量的檢驗包括外觀質量（liàng）及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質（zhì）量的檢驗則主要（yào）是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢（jiǎn）驗。

具體（tǐ）說來，鍛件的外（wài）觀質量檢驗也就（jiù）是檢查鍛（duàn）件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件（jiàn）的表麵是否有（yǒu）缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什（shí）麽。表麵狀態的檢驗內容（róng）一（yī）般是檢查（chá）鍛件表麵是否有表麵裂紋（wén）、折疊、折皺、壓坑（kēng）、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿（mǎn）、凹坑、缺肉、劃痕（hén）等缺陷。而內部質量的檢驗就（jiù）是檢（jiǎn）查鍛件本身的（de）內在質量，是外觀質量檢查無法（fǎ）發現的質量狀況，它（tā）既包含檢查鍛件的內部（bù）缺陷，也包含（hán）檢查鍛件的力學性能，而對重要（yào）件、關鍵（jiàn）件或大型（xíng）鍛件還應進行化學成分分析。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工，山西筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳（tàn）鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘（zī）詢！鍛件加工

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鍛件切削加工對熱（rè）處理工件的質量影響有哪些？

（1）在工件（jiàn）調質、退火、正（zhèng）火狀態下（xià），硬度低於45HRC，切削加（jiā）工對工件的質量（liàng）包括表（biǎo）麵（miàn）光潔（jié）度、殘餘應力、加工餘（yú）量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明（míng）顯，不至於造成工件潛在（zài）性能的變（biàn）化。

（2）對工件淬硬的鋼或工件加（jiā）工，又稱為硬態加工，工件（jiàn）硬度高達50~65HRC，材料（liào）主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高（gāo）速鋼等，切削（xuē）加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦（cā）和磨損等因素都會對已加工表麵造成一定程度的破壞。硬態（tài）切削已加（jiā）工表麵的完（wán）整（zhěng）性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表（biǎo）麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力（lì）的分布和白層的產生。

已加工表麵硬度隨切削速度的提高（gāo）而增加，隨進給量得切削量得增大而（ér）降低。而且已加工（gōng）表麵（miàn）硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態（tài）切（qiē）削後工件表麵（miàn）均勻殘餘壓（yā）應力，而磨削後工件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍（dùn）角半徑越大，殘餘壓（yā）應力值越大；工件硬（yìng）度越高，殘餘壓（yā）應（yīng）力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響（xiǎng）極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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鍛造鍛（duàn）件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數（shù）量。

4.空白放置法（fǎ）。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱（rè）時間。

7.當超過規定的加熱時間範（fàn）圍，實際爐（lú）溫上升到高允許溫度時，應立（lì）即降低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛過（guò）程中（zhōng）發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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